เนื้อหาวันที่ : 2010-03-26 11:48:51 จำนวนผู้เข้าชมแล้ว : 2060 views

มัลติแบกซ์ ประสบความสำเร็จโครงการอนุรักษ์พลังงานช่วยประหยัดได้ 5 แสนบาทต่อเดือน

มัลติแบกซ์ เดินหน้า "โครงการอนุรักษ์พลังงาน" เลือกใช้ระบบทำความเย็นของเครื่องจักรชี้ช่วยลดพลังงานได้ 4-5 แสนบาท ต่อเดือน

มัลติแบกซ์  เดินหน้า "โครงการอนุรักษ์พลังงาน" เลือกใช้ระบบทำความเย็นของเครื่องจักรลดพลังงานได้ 4-5 แสนบาท ต่อเดือน

.

ไม่ใช่เฉพาะกับแนวนโยบายที่หันมามุ่งเน้นเรื่องการนำพลาสติกที่ทิ้งแล้ว นำกลับมาใช้ใหม่ การกลับคืนสู่ธรรมชาติ การแปรูปธรรมชาติสู่ดิน ยังมี “โครงการอนุรักษ์พลังงาน” เช่น การลดการใช้ทรัพยากร   ลดการใช้ไฟฟ้า   การหันมาเลือกใช้พลังงานไอน้ำ (Cooling Tower)   ล้วนเป็นโครงการที่กำหนดขึ้นเพื่อการอนุรักษ์พลังงาน

.

“โครงการอนุรักษ์ พลังงาน” เป็นโครงการที่บริษัท มัลติแบกซ์ จำกัด(มหาชน) ซึ่งเป็นบริษัท ผู้ผลิตถุงพลาสติกเพื่อการส่งออก  ได้ริเริ่มดำเนินการขึ้นตั้งแต่กลางปีที่แล้วจนถึงไตรมาสแรกปี 2553  มีจุดประสงค์เพื่อลดการใช้ไฟฟ้า และอนุรักษ์พลังงาน นับเป็นโครงการหนึ่งที่ประสบความสำเร็จ  

.

โดยเฉพาะการปรับเปลี่ยนระบบทำความเย็นของเครื่องจักรซึ่งเดิมใช้ CHILLER ทั้งหมด ปรับเปลี่ยนมาใช้ระบบ COOLING TOWER ในโรงงานแห่งที่ 3 สามารถลดอัตราการใช้ไฟฟ้าได้ 4-5 แสนบาทต่อเดือน และกำลังขยายผลไปยังโรงงานแห่งที่ 1 และ2 ต่อไป จากปัจจุบันบริษัทฯ มีปริมาณการใช้ไฟฟ้าทั้งหมดเดือนละ 5 ล้านบาท

.

1. ระบบทำความเย็นของเครื่องจักร  เดิมใช้ CHILLER ทั้งหมด ทำให้เสียค่าพลังงานมากโดยจะปรับเปลี่ยนมาใช้ระบบ COOLING TOWER ในบางส่วน

.

รูปที่ 1 ระบบทำความเย็น CHILLER และ COOLING TOWER

.
2. โครงการปรับปรุงระบบแสงสว่าง

1.1. เปลี่ยนระบบแสงสว่างจากเดิมใช้โคม Hi Bay 400w เปลี่ยนเป็นโคม Fluorescent Hi Bay T5
        (54w x 3) ซึ่งสามารถประหยัดค่าไฟฟ้าและได้ความสว่างมากขึ้น

.

รูปที่  2  หลอดไฟแบบ Hi Bay 400w และ Fluorescent Hi Bay

.

1.2. เปลี่ยนแผ่นหลังคาแบบชนิดที่แสงสว่างผ่านลงมาได้ เพื่อใช้แสงสว่างจากธรรมชาติในช่วงเวลากลางวัน ทำให้สามารถลดการใช้พลังงานไฟฟ้าลงได้

.

รูปที่ 3 การใช้แสงสว่างจากแผ่นใสในช่วงเวลากลางวัน

.
1.3. ลดจำนวนของหลอดไฟในจุดที่มีแสงสว่างมากเกินความจำเป็น

รูปที่ 4  ลดจำนวนหลอดไฟบริเวณโรงอาหาร

.

3. อุปกรณ์ที่ใช้ไฟฟ้าเพื่อทำให้เกิดความร้อนในการผลิต เช่น HEATER เดิมไม่มีฉนวนกันความร้อนได้ปรับปรุง โดยการหุ้มฉนวนกันความร้อน ซึ่งทำให้สามารถลดการใช้พลังงานได้

.

รูปที่ 5 การตรวจวัดอุณหภูมิก่อน-หลังการหุ้มฉนวน

.

รวมทั้งใน ช่วงเดือนมีนาคม – เดือนธันวาคม 2553 ทางบริษัทฯ ได้เข้าร่วมโครงการเทคโนโลยีสะอาด (Cleaner Technology: CT) โดยร่วมกับทางมหาวิทยาลัยมหิดล จะทำการพัฒนากระบวนการผลิต เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้วัตถุดิบ และการใช้พลังงาน โดยลดการเกิดมลพิษและของเสียและในขณะเดียวกันยังช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมด้วย